拉伸膜表层出现黑点的原因

拉伸膜在大家日常生活许多的场所上都有运用，好的产品具有柔韧度强，抗撕裂等的优势，而这与它的生产具有不可或缺的关系，不标准操作就会有可能影响到产品地应用，比如表层形成黑点，这不但影响到外观，还会影响到它的应用

　1、由于拉伸膜油墨的---力不强。

　　2、由于其流平性很差，组成---不均，造成 镀铝层的色彩便会穿透油墨浸露出来。

　　3、拉伸膜干躁不，溶剂蒸发不充分，组成胶黏剂中残余溶剂过多，造成 一些墨层被溶解上光，形成斑驳。

　　4、油墨和胶黏剂不配对，导致胶黏剂对油墨的浸透作用欠好，进而显露出排斥现象，形成斑驳。

　　5、由于油墨的外表张力低，墨层与镀铝层相互间的黏结力和层间严密度形成凸凹纷歧，进而在视觉上组成拉伸膜有白色或灰色的斑驳。

预防拉伸膜过度收缩现象的方法

预防拉伸膜过度收缩现象的方法：

　　事实上，我们在设计时应该考虑车间的保暖和空气对流问题，因为拉伸薄膜在拉伸过程中散热非常快，拉伸越薄越宽，散热越快。从拉丝入口到拉丝出口3m范围内表面温度由175℃降至135℃，因此生产车间温度一般不低于20℃。车间设计时，顶部只留排气窗，底部不留窗。此外，为了避免冷拉伸现象，可以在横向拉伸部分制作保温室，以---环境温度。适当降低每台机器的速比也可以减少产品的拉伸。

　　简单来说，拉伸膜收缩太大是因为产品在拉伸过程中回缩太多，达不到产品要求的宽度，二次复合过程中受热回缩太多，超出标准要求，达不到产品要求的宽度。而且以上内容也提到了预防方法，可供大家参考。所以在使用本产品时，一定要提前做好相关问题的预防工作，避免使用过程中出现各种问题，降低工作效率。

拉伸缠绕膜---坏的一个重要因素

拉伸缠绕膜之所以被称之为这个名字，是因为其拉伸缠绕的包装方式，因此，具有---的拉伸性能是其不能缺少的一个特点。拉伸性能的好坏也是决定拉伸缠绕膜---坏的一个重要因素。如果拉伸缠绕膜采用密度大的制造材料的话，材料本身会具有---的拉伸回缩记忆功能。记忆功能是高分子材料的一个特性，热收缩膜是受热状态下恢复记忆回缩。这样拉伸缠绕膜在常温下就可以有预拉伸、回缩的功能。使它能把包装物紧紧包裹，缠绕膜的回缩率可随拉伸倍率的增大而增大。

随着材料密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线。添加中密度线还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。